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隨著科技發(fā)展，越來越多的自動化系統(tǒng)問世，運用在各個領域各個行業(yè)，包括倉儲行業(yè)，自動化立體庫中運用到自動化系統(tǒng)，節(jié)約人力勞動，減少企業(yè)人力成本，快速提高工作效率，增加收益。自動化立體庫中主要分六個部分，具體是哪六部分，下面就來說說看。

2.托盤(集裝箱):一種運送貨物的器具，也稱為自動化立體庫的工具器具。

3.巷道堆垛機:自動存取貨物的設備。按結構形式分為兩種基本形式:單柱和雙柱;按服務方式分為:直路、彎道、轉車三種基本形式。

4.傳送系統(tǒng):自動化立體庫的主要外圍設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機中取出貨物。傳輸系統(tǒng)有很多種，如滾筒輸送機、鏈式輸送機、升降臺、配料機、電梯、帶式輸送機等。

1、重型貨架的承重量和結構:一般重型所說的承重量是指每層的承重量，例如，如果一個貨架的承重量是500KG，有四層的話，整個貨架的承重量就是2T。貨架的承重決定了其結構的設計，這兩者是息息相關的，載重越高，重型貨架設計的結構要求也會越高。

2、重型貨架鋼結構系統(tǒng)的設計分析過程非常復雜，設計的時候主要考慮承載要求，當然還要根據客戶的使用需要:組裝簡單，橫梁搭建，安全銷，膨脹螺栓、標識牌等。

3、重型貨架的承重量和結構設計介紹:

多層重型:如果設計不恰當，或者會浪費材料，增加自重，提高成本，或者會因局部結構強度不夠而埋下安全隱患。所以，重型貨架的結構設計需要由專業(yè)人員來設計。

4、重型貨架由立柱、橫梁、橫撐、斜撐以及自鎖螺栓組裝而成，可以有效防止螺栓松動后引發(fā)貨架失穩(wěn);橫梁采用特制的冷軋P型閉口梁;該結構具有簡單可靠、重量輕、承載力強、造價低的特點;柱卡與立柱連接時配有特殊設計安全銷，可以確保橫梁在外力撞擊下不會脫落;層板采用國際上做的條狀層板，具有承載力強、耐磨損、更換簡單、維修成本低廉的特點。

巧固架是從托盤衍生出來的搬運、存儲設備，多用于機械行業(yè)中。那么巧固架有哪些優(yōu)勢呢，下面為大家介紹下：

　　1、巧固架可根據場地狀況自由擱置；

　　2、規(guī)格統(tǒng)一，容量固定，存放一目了然，易于倉庫清點；

　　3、可配合1210或1310托盤使用，且堆高機可四向叉取；

　　4、巧固架適用范圍廣泛，配合機械化搬運設備，可用于運輸、搬運裝卸、存儲保管等多個環(huán)節(jié)中；

　　5、可堆高使用，提高空間利用率，高可堆四層，承重為3000kg；不用時可堆疊，節(jié)約空間。

平臺式貨架又稱鋼制平臺，廣泛應用于現代倉儲貨架。最大特點是全拼裝式結構，設計靈活，工程結構采用鋼制，通常由型鋼和鋼板制成的梁、柱、板等構件組成，各部分之間采用焊縫、螺釘或鉚釘連接。

平臺式貨架主要特點如下:

1、鋼制平臺一般采用立柱作為支撐，下層可自由行走托盤車貨叉車，柱間距3-6m，平臺承重300-1000kg/m2。

2、無需預埋，不破壞廠房地面。建設周期短。全組裝式結構，可隨時拆裝。

3、鋼制平臺適用于小批量、多產品的貨物存儲。立柱、主梁、副梁材料采用優(yōu)化截面，承載能力強，鋼平臺拼裝結構，組合自由，安裝拆卸方便靈活。

4、企業(yè)使用鋼制平臺，充分利用倉庫空間，使用電梯或叉車上下運送貨物，人工揀選。

平臺式貨架主要應用于：重型廠房構造、受振動荷載作用的廠房構造、大跨構造、多層、高層和超高層建筑、塔桅構造、板殼構造、橋梁構造、可拆卸、裝配式房屋、特種構造、輕(型)鋼構造等。鋼制平臺的設計多用于汽車零部件、汽車4S店、輕工、電子等行業(yè)。可根據客戶要求進行整體規(guī)劃，計算平臺強度和剛度，進行鋼制平臺設計和安裝。

流利式貨架又叫流利條貨架或滑移式貨架，是倉儲貨架中十分常見的一種貨架，流利式貨架采用輥輪鋁合金、鈑金等流利條，利用貨物自身的重力，將貨物從貨架高端存入低端取出。流利式貨架主要適用于制造業(yè)、商業(yè)、配送中心、裝配車間以及出貨頻率較高的倉庫，存儲方便，以及一次補貨多次取貨，適用于裝配線兩側配送中心等場所。下面為大家簡述流利式貨架的特點:

1、環(huán)保節(jié)能，無污染及無需任何能源操作。

2、投資回收期短，2年左右，經濟效益顯著。

3、操作簡便，無需定期維護，可靠耐用。

4、高密度儲存，節(jié)省空間,倉儲利用率較普通貨架提高60%以上。

5、絕對安全，降低或完全免除物品損壞，特別適合易損物品的存儲。

6、提高物流效率，節(jié)約時間，物品存取效率是普通貨架的10倍。

7、節(jié)約叉車用量，使用成本低。

1、鋼托盤制作工藝流程：免費上門設計、免費量身打樣、首樣確認、不足之處更改、大貨雙方簽訂合同、支付部分定金、開始訂料生產、檢測完成、簡易包裝入庫、出貨、驗收、支付尾款。

2、鋼托盤制作工藝：主要材料為鋼材或鍍鋅鋼板，經專用設備成型，各種型材互相支撐，鉚釘連接加強，再經CO2氣體保護焊焊接而成。

3、鋼托盤噴涂前要進行酸洗磷化，噴涂表面平整，無毛刺、漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷;符合企標NPTY-022，噴涂后表面光亮，無褶皺，色澤均勻，光澤度大于60度，耐腐蝕。

4、按照客戶圖紙(或由我司設計圖紙)要求的規(guī)格型號采購原材料，并在制作過程中嚴格控制零部件尺寸以滿足圖紙要求。